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  本实用新型专利技术提供了一种容器封口装置，所述容器封口装置包含能水平移动的模板、负压形成机构和封口机构；模板上开设至少一个用于容纳容器的容纳槽，各容器的开口上分别覆盖片膜；负压形成机构包括具有开口的密封罩、开设在密封罩上的至少一个通气孔和气泵；密封罩密封地扣设在容纳槽上形成密封腔，气泵与通气孔连通并能抽出密封腔内的气体和容器内的气体；封口机构包括位于密封罩内的加热封头，各加热封头分别悬置于各片膜的上方，并能相对于密封罩上下移动；加热封头向下移动至覆盖于片膜上并加热片膜，片膜贴合在容器的开口上。本实用新型专利技术避免了对容器内的物料或者容器加热，在容器内形成负压，保证了片膜的平整性。

  现有技术中，通常是在正常气压下通过手动或者自动方式对容器进行封口，还需要对容器内物料或者包装容器进行预加热，排除容器中的空气，当封口冷却后在容器内形成低气压，来保证了封口片膜的平整性与美观。上述技术的不足之处在于：对容器内物料或者包装容器本身加热，可能会引起容器内物料或者包装容器的品质发生明显的变化，尤其是用于食品包装的硬质容器，可能会影响食品安全。并且如果封口片膜较软，进行热封时，由于包装容器内空气热胀冷缩，可能使片膜的变形过于剧烈，会导致封口片膜变形，影响封口片膜的平整性与美观，而且没办法满足封口质量稳定的要求。

  为解决热封时需要加热容器内物料或者包装容器的技术问题，本技术提出一种容器封口装置，避免了对容器内的物料或者包装容器加热，在容器内形成负压，保证了封口片膜的平整性。本技术提出一种容器封口装置，所述容器封口装置包含：能水平往复移动的模板，其上开设至少一个容纳槽，各所述容纳槽内分别容纳一个容器，各所述容器的开口上分别覆盖有用于封口的片膜；负压形成机构，其包括具有开口的密封罩

  一种容器封口装置，其特征是，所述容器封口装置包含：能水平往复移动的模板，其上开设至少一个容纳槽，各所述容纳槽内分别容纳一个容器，各所述容器的开口上分别覆盖有用于封口的片膜；负压形成机构，其包括具有开口的密封罩、开设在所述密封罩上的至少一个通气孔和气泵；所述密封罩的开口能密封地扣设在所述容纳槽上形成密封腔，所述气泵与所述通气孔连通并能抽出所述密封腔内的气体和所述容器内的气体；封口机构，其至少包括位于所述密封罩内的加热封头，所述加热封头的数量与所述容纳槽的数量相同，各所述加热封头分别悬置于各所述片膜的上方，并能相对于所述密封罩上下移动。

  1.一种容器封口装置，其特征是，所述容器封口装置包含：能水平往复移动的模板，其上开设至少一个容纳槽，各所述容纳槽内分别容纳一个容器，各所述容器的开口上分别覆盖有用于封口的片膜；负压形成机构，其包括具有开口的密封罩、开设在所述密封罩上的至少一个通气孔和气泵；所述密封罩的开口能密封地扣设在所述容纳槽上形成密封腔，所述气泵与所述通气孔连通并能抽出所述密封腔内的气体和所述容器内的气体；封口机构，其至少包括位于所述密封罩内的加热封头，所述加热封头的数量与所述容纳槽的数量相同，各所述加热封头分别悬置于各所述片膜的上方，并能相对于所述密封罩上下移动。2.依据权利要求1所述的容器封口装置，其特征是，所述密封罩能带动所述加热封头上下移动，通过所述密封罩的向下移动所述密封罩的开口扣设在所述容纳槽上。3.依据权利要求1或2所述的容器封口装置，其特征是，所述密封罩的数量与所述容纳槽的数量相同，各所述密封罩的开口分别对应一个所述容纳槽形成密封腔，各所述密封罩的开口包围在对应的所述容纳槽之外，各所述密封罩的下端面均落坐在所述模板的上表面。4.依据权利要求1或2所述的容器封口装置，其特征是，所述负压形成机构还包括设置在所述密封罩的下端面与所述模板的上表面之间的密封圈。5.依据权利要求4所述的容器封口装...